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江苏恒宇纺织
日期:2020-06-17 08:54:43

蒸汽系统节能优化改造

苏州晟德亿节能环保科技有限公司在2019年9月至11月对江苏恒宇纺织纺织集团气流缸、溢流缸的冷凝水回收系统进行的改造。

现状:染色车间使用热力管道0.6MPa的蒸汽,气流缸、溢流缸排水出口温度在130℃、140℃,并产生大量高热焓值的高温冷凝水直接外排到下水道。由于高温冷凝水含有大量热焓值没有被利用造成能源和资源的浪费。现有疏水管道和冷却水管道合并回用,水温太高无法满足后处理工艺要求,水和蒸汽混合引起水锤对阀门的破坏及磨损产生内漏和泄漏,严重造成能源浪费,同时增加换新成本。

解决方案:使用晟德亿特制蒸发闪蒸系统、热泵混合引射升压提温系统、自动控制节能型疏水系统。利用热泵引射增压自动补偿技术,利用主管道蒸汽作为驱动蒸汽,从蒸汽热泵内喷射后引射闪蒸罐中出来的闪蒸汽,并进行有效混合成高品位蒸汽输送到匹配压力管网供各用汽设备。由于用蒸汽热泵回收了大部分的闪蒸汽,节约了新鲜蒸汽的用量,所以起到了节能降耗的目的。

本方案改造后,预计蒸汽节能达到13%,按蒸汽耗量10T/小时蒸汽,价格按200元/T,日生产24小时,年生产天数按330天计算,改造后本厂节能效益为:

                      冷凝水密闭回收闪蒸系统:10×24×330×200×13%=2059200元/年

                      冷凝水疏水系统(防泄漏率):10×24×330×200×3%=475200元/年

                      两大系统综合节能效益:2059200+475200=2534400元/年

                      按设备寿命平均10年计算,本改造连续10年为企业带来经效益2534.4万元。

节能量计算(每年节约标准煤的吨数):

                719.12kJ/kg×0.03412kg÷1000=0.024536

                0.024536×10T/h×24h×330d=1943 tce/a

此外,按本方案改造后,生产效率提高,设备寿命延长,维修率和长期运行费用降低。

附:改造前蒸汽浪费,改造后车间里见不到泄漏蒸汽,对比图解


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