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工厂蒸汽节能技术解析

作者:点击:888 发布时间:2022-02-23

多年来,在与各行业用户沟通的过程中,我们经常听到用户的反馈。我们不知道从哪里开始,因为它涉及到蒸汽系统的各个方面?我该怎么办?

另一点是,大多数用户不知道他们工厂目前的能源消耗水平是否合理?有节能潜力吗?你需要做节能改造吗?如果是集团公司,兄弟公司可以相互比较,大致了解自己的能源消耗水平;如果不是集团公司,只能与行业进行比较,一般每个行业都有一定的经验价值,产能相应消耗多少蒸汽,以评估自己的能源消耗水平。

节能减排是全球关注和持续研究的共同课题,实际上是陈词滥调。以下是蒸汽系统的五个方面,我们希望帮助用户科学合理地进行节能改造,减少环境污染,降低蒸汽成本!

1.蒸汽系统由哪些部分组成?

1.蒸汽生产系统;

2.蒸汽输送系统;

3.蒸汽疏水系统;

4.冷凝水回收系统;

5.冷凝水处理系统。

2.蒸汽用户常见的问题:

蒸汽系统不平衡。

二次蒸汽.余热不使用。

跑漏.浪费严重。

冷凝水不回收。

关键阀质量不合格。

设计选型管理维护存在较大问题。

节能改造从以下五个方面入手。

三、蒸汽生产系统节能技术:

目前,蒸汽源主要是自备锅炉或外部热电厂集中供热。

3.1若为自备锅炉:

A.首先,我们必须选择能源效率高的新一代节能锅炉。当然,我们也应该考虑它是否符合环境保护的要求(例如,许多城市需要使用天然气锅炉,而不是燃煤锅炉,用户需要尽快改造煤气);

B.尽量选择燃烧效率大于80%的锅炉;

C.锅炉压力应尽可能高,尽可能接近额定压力;

D.尽量利用回收余热来提高锅炉的供水温度。事实证明,每当供水温度升高6℃时,锅炉所需的燃料就会减少1%,这是非常可观的。只要大多数工厂进行正常的冷凝水回收,锅炉的回水温度就可以达到80-85℃(当然,这意味着如果没有蒸汽泄漏,以疏水阀泄漏为代价,导致回水温度升高,收益大于损失)。

E.锅炉污水必须回收:锅炉连续污水系统从锅炉底部排放的污水为高压热水,约占总蒸发量的5~10%,会产生大量闪蒸汽。建议使用污水闪蒸罐进行回收和二次利用。

3.2若为热电厂蒸汽:

一般来说,发电厂生产高温高压过热蒸汽。大多数发电厂通常先减少温度和压力,然后。然而,一些电厂只降低了压力,没有冷却,这相当于供应企业或过热蒸汽。此时,企业必须自行制作冷却系统,将过热蒸汽转化为饱和蒸汽,因为饱和蒸汽的热效率远远大于过热蒸汽,更容易控制。

四、蒸汽输送系统节能技术:

许多用户的蒸汽管网是逐年扩建的,管道也在增加。继续,所以往往有很多复杂的问题,有时不能综合考虑,只能是两害相权取其轻。

蒸汽传输的重点是减少运行泄漏,确保蒸汽质量。在实际生产中,许多企业忽视了蒸汽质量的保证,因为很难准确预测和控制管道中的蒸汽状态,并达到蒸汽点的实际压力和饱和度。

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