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江苏恒宇纺织

日期:2019-12-05 08:55:57      浏览量:125

蒸汽系统节能优化改造

苏州晟德亿节能环保科技有限公司在2019年9月至11月对江苏恒宇纺织纺织集团气流缸、溢流缸的冷凝水回收系统进行的改造。

现状:染色车间使用热力管道0.6MPa的蒸汽,气流缸、溢流缸排水出口温度在130℃、140℃,并产生大量高热焓值的高温冷凝水直接外排到下水道。由于高温冷凝水含有大量热焓值没有被利用造成能源和资源的浪费。现有疏水管道和冷却水管道合并回用,水温太高无法满足后处理工艺要求,水和蒸汽混合引起水锤对阀门的破坏及磨损产生内漏和泄漏,严重造成能源浪费,同时增加换新成本。

解决方案使用晟德亿特制蒸发闪蒸系统、热泵混合引射升压提温系统、自动控制节能型疏水系统利用热泵引射增压自动补偿技术用主管道蒸汽作为驱动蒸汽,从蒸汽热泵内喷射后引射闪蒸罐中出来的闪蒸汽,并进行有效混合成高品位蒸汽送到匹配压力管网用汽设备。由于用蒸汽热泵回收了大部分的闪蒸汽,节约了新鲜蒸汽的用量,所以起到了节能降耗的目的。

本方案改造后,预计蒸汽节能达到13%按蒸汽耗量10T/小时蒸汽价格按200/T,日生产24小时,年生产天数按330天计算,改造后本节能效益为:

                       冷凝水密闭回收闪蒸系统:10×24×330×200×13%=2059200元/年

                       冷凝水疏水系统(防泄漏率):10×24×330×200×3%=475200元/年

                       两大系统综合节能效益:2059200+475200=2534400元/年

                       按设备寿命平均10年计算,本改造连续10年为企业带来经效益2534.4万元。

  节能量计算(每年节约标准煤的吨数):

                 719.12kJ/kg×0.03412kg÷1000=0.024536

                 0.024536×10T/h×24h×330d=1943 tce/a

此外,按本方案改造后,生产效率提高,设备寿命延长,维修率和长期运行费用降低。


附:改造前蒸汽浪费,改造后车间里见不到泄漏蒸汽,对比图解

      





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